中、小型企業(yè)一般使用普通耐火材料，壽命較低，天天修、補，耐火材料的溶蝕較厲害，特別是粘(掛)渣較厲害，上半部澆包的直徑不斷增大，影響鐵水的純凈度。廊坊鎂質(zhì)耐火材料
中、大型企業(yè)一般使用可塑搗打料、澆注料，壽命較高，但澆包的中、上部粘(掛)渣也較厲害，影響澆包的使用效果，影響鐵水的純凈度。
中、小型企業(yè)灰鑄鐵用澆包，約使用100包左右，出鐵溫度1460℃～1480℃，出鐵時進行隨流孕育處理，出鐵結(jié)束后，加入集渣劑，攪拌，扒渣;再均勻地加入集渣劑后，用行車吊著澆包移動到澆注位置，用扒渣桿向后推一下澆包口處的渣子，開始澆注，澆注結(jié)束后，用扒渣桿簡單敲打一下掛渣處，接著繼續(xù)用。
中、小型企業(yè)球鐵用澆包，沖入法球化處理，約使用80包左右，出鐵溫度1520℃～1540℃，出鐵前清理澆包內(nèi)的掛渣、掛鐵，包內(nèi)溫度降到200℃以下時，向包底大坑內(nèi)加入球化劑，再加入1/3～1/2孕育劑(也有加入全部孕育劑的單位)，再加入2～3掀球鐵屑，當(dāng)爐內(nèi)鐵水達到出爐要求后準(zhǔn)備出鐵，注意：鐵水包有球化劑的一側(cè)靠近電爐，防止鐵水直接沖球化劑，更好鐵水瞞過堤壩高度20公分后開始起爆反應(yīng)，反應(yīng)基本結(jié)束后再次出鐵，出鐵的同時在鐵水流的上方均勻加入余下的孕育劑(也有把余下的孕育劑放在出鐵槽內(nèi))，出鐵結(jié)束后，加入集渣劑，攪拌，扒渣;二次加入集渣劑，攪拌，扒渣;再均勻地加入集渣劑后，用行車吊著澆包移動到澆注位置，用扒渣桿向后推一下澆包口處的渣子，開始澆注，澆注結(jié)束后，清理澆包接著繼續(xù)用。
01使用防粘(掛)渣鐵水包襯料的情況
該產(chǎn)品的特點是不掛渣、不粘渣、不和鐵水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，抗侵蝕能力強，具有相應(yīng)的保溫效果，易修補，抗熱震性好，使用周期長，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。很好地保證了鐵水的純凈度，降低了鑄件的夾渣缺陷。鐵水包內(nèi)表面基本是光滑的，沒有凸凹不平的現(xiàn)象，說明每次使用后清理較容易。
02成本分析
包襯材料價格分析使用普通包襯材料，購買價格低，使用過程中渣子很容易粘在包內(nèi)壁，粘結(jié)力較大，用力清理才能清理干凈，經(jīng)常把澆包內(nèi)壁清理的凸凹不平，下次使用更容易粘渣，降低了澆包的使用包次數(shù)，使用防粘渣包襯材料，購買價格高，渣子不容易在澆包內(nèi)壁粘附，粘結(jié)力小，很容易清理，大大降低了澆包內(nèi)壁凸凹不平的現(xiàn)象，提高了澆包的使用包次數(shù)，可達到普通包襯的3～4倍。
02修包、每次使用時清理人工費用分析
普通包襯材料和防粘渣包襯材料的修包費用基本一致，但使用時清理費用普通包襯材料遠遠高于防粘渣包襯材料，清理時只能清理澆包內(nèi)表面的上1/3～1/4，澆包內(nèi)表面的中、下也粘有數(shù)量不等的渣子，增加了鑄件夾渣的可能性。
03鑄件夾渣、澆不足缺陷分析
當(dāng)鐵水進入澆包后，包內(nèi)的鐵水溫度不斷下降，澆包內(nèi)壁未清理干凈的渣子被鐵水加熱，溫度不斷升高，先熔化的渣子被扒掉了，澆包移動和澆注過程中熔化的渣子隨鐵水流進入型腔，過濾網(wǎng)只能擋住固體渣子，擋不住液體渣子，液體渣子遇到過濾網(wǎng)時會產(chǎn)生變形即變細，陶瓷過濾片有一定過濾液體渣的能力，但降低了陶瓷過濾片通過鐵水的能力，延長了該型鑄件的澆注時間，容易產(chǎn)生澆不足;陶瓷過濾片的成本遠高于樹脂過濾片。
04鑄件價格分析
使用防化學(xué)粘(掛)渣包襯材料，降低了鑄件的夾渣傾向，要求氣密性實驗的鑄件合格率高，有氣密性要求的鑄件價格遠高于普通鑄件。
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